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 大家都知道，从锂电池单个锂电芯到自动化模组再到PACK生产流水线的整体操作过程中，组装生产线的自动化水平是确定产品质量与生产效率的至关重要要素。伴随着经历的提高和自动化集成化能力的提高，我国高端品牌智能装备制造企业在构建半自動组装生产线、自动化设备集成化、数据采集与传输数据、等层面大展拳脚并占领一隅之地。

锂电池厂家浅谈锂电池PACK自动生产线技术

    锂电池PACK一般指的是組合锂电池，主要是指锂电池组的生产制造组装，主要是将锂电芯，电池保护板，电池联接片，标签贴纸等根据电池PACK加工工艺組合生产制造成顾客需要的产品。

    锂电池PACK在如今主要是聚集在锂电池包PACK厂，都有着自已的PACK产品结构设计，PACK电子设计和PACK生产线，能依据顾客的要求开展独立的设计开发，根据电池方案、电池规格书、电池样品实现顾客的PACK锂电池定制要求确定后，再让PACK车间的PACK生产流水线开展生产制造，成品检验合格后交货。

    锂电池PACK有相对严苛的生产制造制作规范，制作加工工艺水平同时确定了电池模组的品质，影响着整体生产线的工作速率。近些年，新能源汽车需求增涨刺激了锂电池自动化生产的推进，针对我国锂电池高要求、高标准等要求痛点剖析，愈来愈多自动化设备制造厂商致力于在锂电池PACK环节增加研发投入，实现全自动化生产的作业模式。

    伴随着国家政策和销售市场的推进，愈来愈多的消费者对新能源汽车的续航能力、安全性能等层面提出了更高一些的要求，逐步推进锂电池相关产品朝着更高效率能量密度、更大功率和更高一些安全性能方向迈入。受此确定，锂电池制造企业除在锂电池电芯研发层面“下力气”外，锂电池PACK技术的提高也应引发充分注重。

 锂电池PACK自动线技术水平的优势：

1、有完善的功能，可直接使用；种类的多样性，同一使用需求有多种PACK能完成；

2、自放电率很低，这也是该电池最突出的优势之一，现如今一般 可达到1%/月以内，还不到镍氢电池的1/20；

3、锂电池组PACK的循环寿命小于单只电池的循环寿命；高电压、大电流电池包PACK标准配置电池智能管理系统、CAN、RS485等通迅总线；

4、具有大功率承受能力，期间电动轿车用的磷酸亚铁锂锂离子电池能够达到15-30C充放电的才能，便于高強度的发动加速；

5、高低温适应能力强，能够在-20℃--60℃的环境下使用，经过专业技能上的正确处理，能够在-45℃环境下使用；

6、锂电池包PACK对充电器的标准较高，有些标准和BMS完成通信，目的是使每只电池正常工作、完全充分发挥出电池储存的电能，并保证使用安全、安全可靠。

    锂电池使用量越来越大，很多铅酸电池公司也相继推行锂电产品，锂电池PACK公司想要发展壮大就必然要依靠比电池生产企业、整车公司更专业性的技术水平及更强的生产成本控制力，以及更专业性的自动化设备来完成与车企的平稳的协作。

    市场的需求来讲，锂电池PACK生产设备型态从目前的小批量生产多品类到未来的大批量规范化，解决方法的制订将要是电池厂商关注的重中之重，不仅如此，电池公司选择自动化模组与锂电池PACK生产线，不单单是是为了投资和回报更是公司长远发展壮大的战略部署。